製品情報
Product information
鯉城サッシュ工業のものづくり
100% オーダー対応のものづくり
Custom-made Steel Products
当社の主力製品は、スチール製のサッシ、ドア、フレーム。
公的施設、オフィスビル、マンション、病院、学校、店舗などあらゆる建築物が対象で、室外用・室内用を問わず、 クライアントのオーダーに応じたサイズ、剛性、デザインの製品をカスタムメイドします。
防火扉や防犯性能を高めたドアなど、大切な命や財産を守る社会的使命を担う仕事です。
納入実績
エディオンピースウイング広島
2023年
- 安田学園白島キャンパス2022年
- 中央新幹線名城変電所2022年
- ヒルトン広島2021年
- マリホ水族館2017年
- 岩国錦帯橋空港2012年
- マツダスタジアム2008年
- アルパーク広島1990年
主な機械設備
| 設備機械 | メーカー | 型 式 | 仕 様 | 台数 |
|---|---|---|---|---|
| シャーリング | アマダ | M2545 | 2.5m | 1台 |
| シャーリング | アマダ | M4045 | 4m | 1台 |
| 材料自動搬送装置 | アマダ | RMP2512N | 1台 | |
| タレットパンチングマシン | アマダ | EMZ3612MⅡ | 1台 | |
| タレットパンチングマシン | アマダ | ID-TOGU | 1台 | |
| パネル自動ベンダー | アマダ | TBZ2523 | 1台 | |
| ベンディングマシン | 関西鐡工作 | 1台 | ||
| ベンディングマシン | アマダ | HRB2204 | 4m 220t | 1台 |
| ベンディングマシン | アマダ | HR1704 | 4m 170t | 1台 |
| ベンディングマシン | 小松製作所 | HS200X400 | 4m | 1台 |
| ベンディングマシン | 小松製作所 | PHS110X310 | 3m 110t | 1台 |
| ベンディングマシン | 小松製作所 | PHS1253 | 3m 125t | 1台 |
| ベンダー | アマダ | RG-35 | 4尺 | 1台 |
| ベンダー | アマダ | RG-25 | 4尺 | 1台 |
| コーナーシャー | ー | 2台 | ||
| パンチプレス | ー | 1台 | ||
| プレス機 | ー | 2台 | ||
| フライス盤 | ー | 1台 | ||
| Rベンダー | 千代田工業 | 1台 | ||
| コンタマシン | ー | 1台 | ||
| カウンター式フォークリフト | ー | 1台 | ||
| リーチ式フォークリフト | ー | 1台 | ||
| リーチ式フォークリフト | ー | 1台 | ||
| バラ図ソフト | 板金システム | 7台 |
データ作成から出荷までを自社工場で
One Stop Service
クライアントに提示された設計図面から、社内製作用の部材展開図およびデータを作成。
それを元に鋼板の採寸・切断、穴あけ・曲げ加工、溶接・組み立て、表面処理・塗装、金具および部材の取り付け、 パレット積載保管、出荷積み込みまでを一貫して自社工場にて行います。
徹底した情報共有と工程管理により、納期と品質の両面において高い水準でニーズに応えます。
受注・受付
工程・工場付金具管理
工作図作成
採寸・切断
穴開け・プレス加工
曲げ加工
溶接・組立
パテ処理・防錆塗装
金具取り付け
保管・出荷
受注・受付
クライアントからメール等で、製品の寸法、仕様などを記した図面と共に発注依頼を受け付けます。図面をもとに必要な資材、工程、納期などを確認して見積もり書を作成して返信。合意が得られれば正式に受注契約を結び、製作に向けて動き始めます。
工程・工場付金具管理
受注した製品の情報をもとにスケジュールを組み立てた工程表を作成し、各工程のスタッフに共有。工程表に沿って納品までの進捗状況を管理します。受注後、クライアントから届く工場付金具の管理を行います。
工作図作成
受注したPDF図面から、専用ソフトを用いて平板から製作するための各パーツの展開図面を起こします。曲げ加工の際の鉄板の伸びなども加味して寸法を割り出し。表面材だけでなく、用途や仕様に応じて内部の補強材などの指示図面も作成します。常時用いる材料は在庫管理していますが、追加で必要となる鋼材があれば注文します。
採寸・切断（シャーリング）
サイズの異なる2台のスケアーシャーリングを用いて、大型の鉄板を必要なサイズに切断します。切断面のずれや歪みは最終工程まで仕上がりの品質に関わるため、誤差を0.5mm以下に抑える精度が求められます。
穴開け・プレス加工
工作図のデータを用いて、NCタレットパンチプレスで複雑な形状のパーツを抜き落とします。端材の無駄を極力少なくする工夫を重ねつつ、生じた端材はリサイクルして再利用。ネジ穴などの加工もこの工程で行います。
曲げ加工
ハイブリッドベンディングマシンを使って、鉄板に曲げ加工を施します。正確なエッジの90度加工のほか、変則的な角度にも対応。数値入力によるコントロールで、枠に必要とされる凸型などの複雑な曲げ加工も可能となります。
溶接・組立
加工を施した枠や扉のパーツを溶接して組み立てていきます。ワイヤーを自動供給するCo2半自動溶接のほか、精密性や剛性などの必要性に応じてアーク溶接やTIG溶接、レーザー溶接などを使い分け、肉盛りをサンダーで削って仕上げます。
パテ処理・防錆塗装
表面に生じた小さな凹みや傷などにパテを埋め込んでフラットに。その上から防錆塗装を施します。飛散を抑える塗装技術の導入で健康への影響にも配慮しています。
金具取り付け
防火扉、屋外扉、室内扉、マンション用の扉などの用途に応じて、吊金具や、施錠金具等をオーダー通りに取り付けて完成させます。
保管・出荷
完成した製品は、管理を徹底した上で社内倉庫に一時保管。数量、納品日時、納品場所の指示に従い、契約会社にトラックの手配をして順次出荷します。
ものづくりのこれまでとこれから
Quality First
基本的なことから一つ一つ見直したことで、生産性と製品の品質、そして安全で働きやすい環境の質を大きく改善させた鯉城サッシュ工業のものづくり。これまでの歩みとこれからの挑戦。
創業から技術確立期
1959
- 沖利雄が広島市西区庚午北町に 「沖鉄工所」を創業
- 夫婦２人でスチールサッシ・ドアの製作を開始
1961
- 工場拡張のため、 広島市安佐南区西原に移転
- 鯉城サッシュ工業株式会社に社名変更
2011
- 都市化した周辺環境に配慮し安佐北区安佐町毛木（現在地）に移転
2019
- 創業60周年を迎える
高度経済成長の時代と共に成長を続けていきましたが、 時代との乖離が修復し難くなったこともあり、経営が困難に…
改革期
2021
- M&Aにて株式会社栄興産のグループとなる
- 佐竹田繁が代表取締役に就任
これまで当たり前だったことから見直し、できることから全員で取り組む改革スタート!!
会社の進む方向がわからず不安
- 経営方針の明確化
- 社内の意識統一で同じ方向を向くように
何から取り組めばいいかわからない
- 問題点の洗い出し
- 優先順位を決めスケジュールに添って改善
機械の老朽化による時間と資材のロス
- 優先度の高い機械から刷新
- メンテナンスにかかる時間のロス解消
- 機械性能によるスピードアップ
- 機械性能による正確性向上でロス削減
- 経験の浅い技術者でも操作可能に
動線・効率の悪さによる時間のロス
- 作業工程をデータ化して共有
- 動線を見直し整理整頓、道具管理を徹底
2022
ミス＆ロスへの対応
- ヒューマンエラーをフィードバック
- 原因を振り返り、防止策を決めて実行
品質向上への取り組み
- クレームの共有
- 原因を振り返り、防止策を決めて実行
- 「正しく測って正しくつくる」の徹底
- 品質管理体制の徹底
- 検査員教育
- 計測器の精度の定期的なチェック
- 機械の定期的な点検
2023
鋼板の荷重による負担が大きい
- 機械化、自動化、効率化の推進
未経験者が働きづらい
- 機械化、自動化、効率化の推進
-
熟練技術者の技術継承の推進
（動画にしてシステム化など）
女性が働きづらい
- 性別を問わず活躍できる仕事の創出
- リモートワーク、時短勤務の採用など
躍進期
2024
時代に即して、改善できること、導入できる技術を取り入れて、 高い保有技術を高い生産性と品質に活かし、 誰もが働きやすい職場にするための挑戦は続いていきます。
みんなの声を、新しい発想を、
鯉城サッシュ工業のものづくりの力に…